气动升降篮式研磨机
产品介绍
气动升降篮式研磨机集分散与研磨一体，适用于中低粘度流体的湿法研磨，广泛用于事业单位、科研机构、大专院校等小批量生产；设备带变频器无级调速，可长时间运行，运行稳定噪音小；研磨篮结构设计合理，拆卸清洗方便；升降结构采用气缸作为执行器，环保无污染，是小批次生产的理想研磨设备。
【物料粘度】:≤5000cps
【生产能力】:20-200L
【应用领域】:适用于生物、医药、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、农药等行业产品物料的分散、研磨。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
【适用物料】:物料粘度在5000cps以下，研磨细度要求较高的物料；如 乳胶漆、 工业漆、色浆、 水性油墨、农药悬浮剂、陶瓷釉料等千余种物料。
产品优势
研磨效率高，产品细度好
设备最高转速可达2800rpm，强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使粉料粒径快速变小；研磨细度普遍可达5um左右，部分产品可达亚微米甚至纳米级别。操作方便、安全
设备通过气缸作为升降执行器，带气动控制阀控制研磨装置上升、停止、下降，耗气量低，操作简单；带有手动夹桶装置，可以快速将研磨桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故；机架带脚轮，占地空间小，移动方便。温升小，产品稳定
所配料桶带双层冷却夹套，在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10º；可以定制研磨腔体带冷却。非标性强
可非标定制防爆型；研磨腔体可定制氧化锆材质；设备材质可定制SS316L不锈钢。
工作原理
气动升降篮式研磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散混合效果。通过气阀旋转或电磁阀点动控制实现气缸工作，利用气缸升降带动电机及工作头升降。
技术参数
|
型 号 |
电压 |
电机功率 (kw) |
转速 |
研磨篮容积
（L） |
设备材质 |
处理量
(L) |
升降行程
（mm） |
介质尺寸
(mm) |
设备重量
（kg） |
|
SYMQ-2.2 |
380V 50HZ |
2.2 |
0-2880rpm |
1.5 |
物料接触SS304不锈钢 |
5-15
标配20L双层料桶 |
600 |
1.8-2.4 |
200 |
|
SYMQ-4 |
380V 50HZ |
4 |
0-1440rpm |
3.5 |
物料接触SS304不锈钢 |
10-100
标配50L双层料桶 |
800 |
1.8-2.4 |
250 |
|
SYMQ-7.5 |
380V 50HZ |
7.5 |
0-1440rpm |
4,8 |
物料接触SS304不锈钢 |
40-180
标配100L双层料桶 |
900 |
1.8-2.4 |
320 |
|
SYMQ-11 |
380V 50HZ |
11 |
0-1440rpm |
6.5 |
物料接触SS304不锈钢 |
45-250
标配200L双层料桶 |
900 |
1.8-2.4 |
380 |
|
SYMQ-15 |
380V 50HZ |
15 |
0-1440rpm |
9 |
物料接触SS304不锈钢 |
50-350
标配250L双层料桶 |
900 |
1.8-2.4 |
460 |
* 表中处理量是以”水”为介质时测定的数据，选型时应根据产品的粘度、比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
