卧式干燥混合机
产品介绍
卧式干燥混合机是一款混合、反应、干燥一步完成的功能型混合机，广泛应用于食品、化工、建材、锂电池等某些行业需要在混合过程中加入部分液体进行混合，在结束时需要排除或者原料自身含液量较大，需要在混合的同时排除部分液体等生产工艺。设备带有加热夹套，可以通过热水、热油、蒸汽等热媒进行加热；整机设计为密闭型，可以连接真空系统进行抽真空排出液体，并在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗。整个系统可以设计PLC自能化控制（如温度，真空度，转速等），并带信号接口，可以远程控制。
【物料比重】:≤3g/cm³
【干燥温度】:≤400℃
【生产能力】:30-30000
【应用领域】:适用于淀粉制品、锂电池材料、陶瓷材料，化肥肥料、污泥处理等行业产品物料的干燥、混合。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
【适用物料】:物料比重在3g/cm³以下，有一定流动性的各种粉料、浆料；如 变性淀粉、 钴酸锂正极材料、白炭黑等千余种物料。
产品优势
多形式的温度控制
加热一般采用循环热油/热水/蒸汽加热，易可以在夹套内直接安装电加热棒进行加热。采用循环加热的方式，可以一套热源系统配置多套干燥混合机。真空辅助干燥系统
为提高混合机干燥性能，一般在混合机加热干燥的同时将混合机内抽真空，降低液体的挥发热点，降低空气中含液率，一般能够缩短40%左右的干燥时间，一般选择-0.06~-0.08Mpa真空泵。抽真空时为减少抽出混合机内粉尘量，在混合机顶部加一个布袋过滤器（带反吹装置），以减少粉体原料的损失。同时，可配套冷凝回收过滤装置，使液料循环利用。丰富的应用经验及极有针对性的非标设计能力
针对行业，原料及成品特性，压力温度要求，固液比例，配套工艺等；世赫工业会在驱动装置、操作性、密封性等方面开发极具有针对性的解决方案。如：针对电池正极材料行业开发的高密封性抽真空桶体，针对某特殊化学品制造的整机耐400℃高温产品，针对环境工程行业提供的特殊飞刀破碎组件等。可靠的驱动配置
根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机采用国际一流电机供应商产品，如西门子、ABB、SEW等，可采用直联式、链轮连接、液力耦合器连接等进行扭力输出。减速机常用K系列螺旋锥齿减速机（或H系列齿轮箱减速机），具有选型使用系数高，额定扭矩大，传动效率高，安全，寿命长，运行噪声低，故障率低，易检修等优势。强大的辅助组件
混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统等组件。添加少量液体时，可配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于粉料内，喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。材质可根据要求定制碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢，SS321不锈钢，或其他高硬度合金搅拌器，也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料（提高工作头寿命，减少金属污染）；
工作原理
设备带有加热夹套，可以通过热水、热油、蒸汽等热媒进行加热；整机设计为密闭型，可以连接真空系统进行抽真空排出液体，并在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗。设备分为单轴式和双轴式两种形式，搅拌器有多重形式，包括桨叶式、犁刀式、螺条式等等。
螺条式：
外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从进料端向出料方向推动，而内螺条把物料反向推动，螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向，物料通过不断的对流循环，剪切掺混达到快速混合。犁刀式：
犁头在高速运转时对物料除了轴向分散以外，还可带动物料沿圆桶作圆周流动，物流通过不断的抛散循环作用，达到均匀混合。可以配合高速飞刀，启到破碎分散作用。桨叶式：
轴上特殊角度布置的桨叶等速反向旋转，确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成交叉循环、剪切掺混等多重效果。典型案例
卧式干燥混合机交付
该客户是从事新能源材料研发和生产的高新技术企业，主要从事钴酸锂、多元材料及锰酸锂等小型锂电、动力锂电正极材料的研发、生产和销售，是国内锂电正极材料行业的龙头企业，照片为世赫公司为客户量身定制的卧式犁刀混合机系统，用于钴酸锂正极材料的生产。【产品型号】:SHGZ
【设计容积】:1000L
【产品特性】:1、整机电气防爆，2、全不锈钢材质，3、严格的密封性，实现高真空度要求，4、精确的温度控制
技术参数
工作范围：50-30,000L
碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢，SS321不锈钢，或其他高硬度合金搅拌器，也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料了解更多请和我们销售工程师联系。混合形式：单轴/双轴
搅 拌 器：桨叶式、犁刀式、螺条式
真 空 度：-0.06~-0.09Mpa
加热温度：50-400º（外层带保温隔热装饰层）
