液压升降高剪切乳化机为一款间歇式大批量工业生产的乳化设备,处理量为50-5000L。该设备通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、均质乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产,其工作头采用新型双向吸料结构,适合粘度、温度范围宽,并可定制防爆产品。
【物料粘度】:≤5000 cps(mPas)
【生产能力】:50-5000L
【应用领域】:适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。(更多应用领域请点击"免费咨询")
【适用物料】:固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
效率高,产品品质好
设备线速度20m/s以上,能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,最终产品稳定,不易分层。加工精度高、寿命长
转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工,转定子间隙极小,剪切极限细度好,乳化分散效率高,同时可喷涂纳米材料,提高产品的使用寿命。操作方便、安全
设备通过油缸作为升降执行器,带控制阀控制乳化机上升、停止、下降,操作简单,稳定性高;乳化头通过内六角螺栓与主轴固定,能够方便快速拆卸更换,清洗容易,且可以根据工艺情况更换不同的乳化头形式,实现最佳的乳化均质效果;带有不同的抱夹方式(皮带、手摇、气动),可以快速将搅拌桶固定,防止桶在工作中发生位移造成安全事故;非标性强
可定制各类型非标产品,如防爆型,密闭型,双轴复合型,一机多缸型等,材质可根据要求定制SS316L不锈钢或喷涂耐腐蚀、耐磨性表面涂层。
精密的加工工艺,转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。人工通过控制油泵工作带动液压机架升降,液压机架带动传动机构和工作组升降,操作简单,升降平稳。
液压升降乳化机交付
该客户为国内某知名润滑油生产型企业,是中石化、中石油一级供应商,世赫工业与其在润滑油及润滑油添加剂领域有广泛合作,照片为世赫工业为客户量身定制的密闭型液压升降乳化机。【产品型号】:SRHY
【匹配料桶】:500L
【产品特性】:液压升降、密闭真空
型号 |
电机功率 (kw) |
转速 (rpm) |
线速度 (m/s) |
设备材质 |
处理量 (L) |
升降行程 (mm) |
SRHY-4 |
4 |
0-2930 |
20 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤400 |
800 |
SRHY-7.5 |
7.5 |
0-2930 |
20 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤800 |
900 |
SRHY-11 |
11 |
0-2930 |
25 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤1000 |
900 |
SRHY-15 |
15 |
0-2930/1450 |
25 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤1200 |
900 |
SRHY-18.5 |
18.5 |
0-2930/1450 |
25 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤1500 |
1100 |
SRHY-22 |
22 |
0-2930/1450 |
25 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤2000 |
1100 |
SRHY-30 |
30 |
0-1450 |
21 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤2500 |
1100 |
SRH-37 |
37 |
0-1450 |
21 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤4000 |
1600 |
SRHY-45 |
45 |
0-1450 |
25 |
SS304\SS316L不锈钢 |
≤5000 |
1600 |
* 表中处理量是以”水”为介质时测定的数据,选型时应根据产品的粘度、比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系。
当简单的混合不足以满足要求,而高剪切分散乳化机所产生的分散作用又过于强烈时,捷流式分散乳化机就是最好的选择;它产生强效的宏观及微观混合,同时充分均匀地分散物料,不再需要另外的高剪切设备来辅助。捷流式分散乳化机能够提供理想的分散混合能量,操作简便,能满足各种不同工艺的要求。适用工艺:溶糖、溶粉、化胶、悬浮、加速反应、纳米材料与轻质粉末的分散、混合、解聚。
高剪切分散乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产,其工作头采用新型双向吸料结构,分顶置、侧置、底置三个安装工位,可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合,实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽,并适用于真空(100mbar)、防爆(ATEX)、压力(最高10bar)工况的需要。
上喷式分散乳化机由主轴、机体和挡板等部件组装而成,其特殊设计的转子在高速旋转时,将容器底部物料吸入转定子区域进行剪切混合,在乳化工作头上方有可调节式挡板,喷射出的物料遇挡板的阻挡后向四周扩散,最终回到底部,形成反复的循环,使物料在较短时间内实现分散、混合均匀。