真空乳化机非标性强,可根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,易可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
【物料粘度】:≤10000 cps(mPas)
【生产能力】:2-2000L
【应用领域】:适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。(更多应用领域请点击"免费咨询")
【适用物料】:固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
出料方式
乳化机锅盖为液压/电动升降式,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送,可根据不同产品选择最佳的处理方式。温度控制
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,也可通过蒸汽加热,在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。搅拌方式
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空, 物料从转、定子上部和底部吸入,内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅桶壁,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面;搅拌器配合转定子的高线速度剪切,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
真空乳化机交付
该客户为国内某知名中药专科医院,为中医药世家,以医用软膏、冻疮膏等产品闻名;照片为世赫工业为客户量身定制的真空乳化机产品。【产品型号】:SRHZ
【产品特性】:医用软膏生产,加热,真空,清洁,操作方便
型号 |
设计容积
(L) |
实际处理量
(L) |
搅拌功率
(kw) |
搅拌转速
(rpm) |
乳化功率
(kw) |
乳化转速
(rpm) |
电加热功率
(kw) |
真空泵功率
(kw) |
升降方式 |
SRHZ-5 |
6 |
5 |
0.37 |
0-100 |
0.75 |
0-2880 |
2 |
0.37 |
手动 |
SRHZ-10 |
10 |
8 |
0.37 |
0-100 |
0.75 |
0-2880 |
2 |
0.37 |
手动 |
SRHZ-30 |
30 |
25 |
0.75 |
0-86 |
1.5 |
0-2800 |
2 |
0.37 |
电动 |
SRHZ-50 |
50 |
40 |
1.5 |
0-86 |
2.2 |
0-2880 |
2 |
0.37 |
电动 |
SRHZ-100 |
100 |
80 |
1.5 |
0-86 |
4 |
0-2880 |
6 |
0.37 |
电动 |
SRHZ-150 |
150 |
120 |
2.2 |
0-86 |
5.5 |
0-2800 |
6 |
0.75 |
电动 |
SRHZ-200 |
200 |
160 |
2.2 |
0-86 |
5.5 |
0-2880 |
8 |
0.75 |
电动 |
SRHZ-250 |
250 |
200 |
4 |
0-86 |
7.5 |
0-2880 |
12 |
0.75 |
液压 |
SRHZ-350 |
350 |
280 |
4 |
0-86 |
7.5 |
0-2800 |
12 |
1.5 |
液压 |
SRHZ-500 |
500 |
400 |
5.5 |
0-65 |
11 |
0-2880 |
15 |
1.5 |
液压 |
SRHZ-650 |
650 |
520 |
5.5 |
0-65 |
15 |
0-2880 |
18 |
3 |
液压 |
SRHZ-850 |
850 |
680 |
7.5 |
0-65 |
18.5 |
0-1440 |
18 |
3 |
液压 |
SRHZ-1000 |
1000 |
800 |
7.5 |
0-65 |
18.5 |
0-1440 |
24 |
3 |
液压 |
SRHZ-1300 |
1300 |
1000 |
11 |
0-45 |
22 |
0-1440 |
24 |
4 |
液压 |
SRHZ-2000 |
2000 |
1600 |
15 |
0-45 |
30 |
0-1440 |
36 |
5.5 |
液压 |
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系。
当简单的混合不足以满足要求,而高剪切分散乳化机所产生的分散作用又过于强烈时,捷流式分散乳化机就是最好的选择;它产生强效的宏观及微观混合,同时充分均匀地分散物料,不再需要另外的高剪切设备来辅助。捷流式分散乳化机能够提供理想的分散混合能量,操作简便,能满足各种不同工艺的要求。适用工艺:溶糖、溶粉、化胶、悬浮、加速反应、纳米材料与轻质粉末的分散、混合、解聚。
高剪切分散乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产,其工作头采用新型双向吸料结构,分顶置、侧置、底置三个安装工位,可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合,实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽,并适用于真空(100mbar)、防爆(ATEX)、压力(最高10bar)工况的需要。
上喷式分散乳化机由主轴、机体和挡板等部件组装而成,其特殊设计的转子在高速旋转时,将容器底部物料吸入转定子区域进行剪切混合,在乳化工作头上方有可调节式挡板,喷射出的物料遇挡板的阻挡后向四周扩散,最终回到底部,形成反复的循环,使物料在较短时间内实现分散、混合均匀。