容积式半自动灌装机采用容积法计量,通过调节柱塞容积实现灌装量的控制;进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机,在灌装前可以增加过滤装置去除杂质,保证产品质量;通过活塞的往复运动,实现快速灌装;该设备具有灌装效率高、易维护的优点,在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用,适合高、中、低粘度流体的灌装。
【物料粘度】:≤100,000cps
【生产能力】:500-20,000 ml
【应用领域】:涂料、油漆、油墨、胶黏剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流液体的灌装。(更多应用领域请点击"免费咨询")
【适用物料】:物料粘度在100,000cps以下,具备一定流动性的液料、浆料;如 食用油、乳胶漆、色浆、 工业漆、 固化剂、有机溶剂、水性油墨、农药悬浮剂、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。
灌装速度快,适用范围广
灌装头可以采用单头或者双头,活塞式工作,灌装速度高,节约成本,减轻工人的工作压力;能适合圆、方、扁及各种口径的灌装。操作方便,易维护
脚踏开关操作,方便、实用,可一人完成操作,配装全部进口元器件,质量稳定可靠。环保指标出色、安全
全气动控制,符合防爆要求;灌装进料采用管道连接,灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作,溶剂挥发少,现场环境好
进料阀打开,出料阀关闭,活塞杆后抽,将物料从原料罐抽至活塞腔体内;关闭进料阀,打开出料阀,活塞杆前推,将物料由活塞腔体内送至罐桶内;往复工作,并配有输送辊道及压盖/夹盖装置,完成物料灌装与密封过程。
容积式半自动灌装机交付
该客户总部位于新加坡,是专业的涂料生产型企业,照片为世赫公司为客户量身定制的容积式半自动灌装机,灌装量20kg。【产品型号】:SGZV
【匹配料桶】:20KG
【产品特性】:双头灌装、清漆
型 号 |
气源 (Mpa) |
灌装量 (L) |
灌装速度 (Can/min) |
设备材质 |
灌装误差 (ml) |
设备尺寸 (mm) |
压盖方式 |
SGZV-1 |
0.5 |
0.1-1 |
15-25 |
物料接触SS304不锈钢 |
±2 |
1520*1000*1600 |
配夹盖/压盖 |
SGZ-5 |
0.5 |
0.5-5 |
10-15 |
物料接触SS304不锈钢 |
±5 |
1700*1000*1600 |
配夹盖/压盖 |
SGZ-20 |
0.5 |
5-20 |
3-10 |
物料接触SS304不锈钢 |
±15 |
1900*1000*1700 |
配夹盖/压盖 |
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
称重式半自动灌装机采用重量法计量,通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机,在灌装前可以增加过滤装置去除杂质,保证产品质量;该设备具有灌装效率高、灌装误差小的优点,在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用,不仅适合流体的灌装,同样适合膏体产品的灌装。
高粘度半自动灌装机采用称重法计量,采用螺旋挤出的方式或配合高粘度输送泵(如螺杆泵、转子泵)进行喂料,输送装置带变频调速功能,可实现快慢加料;称重传感器输出信号控制螺旋和泵的出料(快加、慢加、停止加料)以实现自动灌装的目的;在灌装前可以增加过滤装置去除杂质,保证产品质量;本产品为世赫工业针对高粘度产品所开发的专用灌装设备。
大桶半自动灌装机采用重量法计量,通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机,在灌装前可以增加过滤装置去除杂质,保证产品质量;在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用,不仅适合流体的灌装,同样适合膏体产品的灌装。