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油墨生产成套设备

产品介绍

世赫工业为客户提供设计、制造包括水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨等油墨生产成套设备。油墨生产成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、研磨系统(篮式分散/卧式砂磨/三辊研磨)、搅拌系统、清洗系统、自动化控制系统、自动灌装等先进的生产方法,可完全自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,极大提高油墨的产品品质和生产效率。

【适用物料】:水性、溶剂型油墨产品

【物料特性】:黏度≤200,000 cps;

【生产能力】:1,000T/年-10,000T/年

【应用领域】:适用于按溶剂分类:水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨;按印版类型分类:凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨等各种油墨的生产。(更多应用领域请点击"免费咨询")

油墨生产成套设备

油墨生产线

油墨整厂建设

油墨设备加工工厂

产品优势


产品细度高,稳定性高

油墨生产线根据油墨品种(物料粘度)和工艺要求,可采用篮式研磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机等不同的高细度研磨设备对产品分散、细化处理;研磨后产品具备细度好,质量稳定,色差变化小,杂质污染少的优点。

环保指标出色,操作安全

系统在完全密闭状态下生产,流水线式的生产过程,生产车间无粉尘飞扬,能够降低操作员工的劳动强度,提高生产效率。

生产品种范围广

世赫工业积累了丰富的油墨生产经验,可根据客户需求设计各种高、中、低粘度的油墨生产成套设备

自动化程度高

可根据工艺要求配置粉、液储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统,实现整条线自动化远程控制生产。

油墨生产成套设备工作原理1

油墨生产成套设备工作原理2

油墨生产成套设备工作原理

工作原理

油墨生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、搅拌、过滤灌装;原料加入:液体配料采用泵、流量计;粉体和助剂加入采用称重配料系统自动加入;分散:油墨预分散,多种规格和形式可选,从实验室到生产型,包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机(蝶形+分散)、平台式分散机等各种机型,满足各种分散工况要求。篮式研磨机:油墨研磨设备,将原分散、砂磨两道工序合二为一,减少工艺流程,无需泵阀,提高生产效率,减少物料浪费,清洗方便,适合多品种产品研磨。卧式砂磨机:针对细度要求较高的油墨产品的湿法研磨设备,研磨细度好,效率高,是市场上应用最广泛的研磨产品,包含圆盘式卧式砂磨机和全能型卧式砂磨机。三辊研磨机:针对粘度较高的油墨产品的湿法研磨设备,分普通型和液压型两种形式,是油墨理想的研磨设备。油墨搅拌机:针对油墨的不同的生产工艺和物料特性(粘度、比重等),有多种形式和规格的搅拌机可选,包含抽真空的、防爆的、单轴的、双轴的、三轴的以及针对高粘度油墨的行星式搅拌机等。油墨灌装机:包装规格从10g到20kg,适用于塑料桶和铁桶的灌装,包含半自动和全自动的形式,并可根据要求非标定制。

典型案例


制笔油墨生产成套设备交付

该项目由中国制笔协会、始兴县人民政府、盛怡实业(韶关)有限公司三方共建,是广东省最大的制笔产业基地和中国首个制笔研发基地。照片为世赫公司为客户量身定制的油墨生产成套设备,包含了水性油墨、圆珠笔墨水、油性墨水、漆记号笔、白板墨水等生产设备,属于“交钥匙”工程。



【产品型号】:SCYM

【产品特性】:系统包含溶剂自动进料系统、分散系统、研磨系统、过滤系统、控制系统(防爆和非防爆PLC控制)、水处理设备、水加热及水冷却部分、除尘系统、管路和钢结构平台组成。


油墨生产成套设备典型案例1

油墨生产成套设备典型案例2

油墨生产成套设备典型案例3

油墨生产成套设备典型案例4

油墨生产成套设备典型案例5

油墨生产成套设备典型案例

技术参数

系统产量:500-10,000T/年

分散设备:固定式分散釜、可升降型分散釜、一机多缸型分散釜

研磨设备:篮式研磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机

搅拌设备:单轴搅拌釜、双轴搅拌釜、三轴多功能搅拌釜、行星式搅拌机

过滤方式:过滤小车、自清洁过滤器、多级过滤器

灌装方式:半自动灌装机、全自动灌装机

向我们的销售工程师咨询,应用工程师将会同销售人员一起为您提供最为合理的配置方案。

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