洗涤剂生产成套设备
产品介绍
世赫工业所设计、生产的洗涤剂生产成套设备，是生产洗洁精、衣物清洗剂、柔顺剂等日化流体产品的专业设备。该生产线由预搅拌釜、均质乳化釜、称重系统、成品搅拌釜、储存釜、加热系统、冷却系统、真空系统、输送系统、过滤系统、灌装系统、控制系统等组成；生产过程自动化，减轻操作人员工作强度，避免人为因素产生的质量问题，极大提高产品品质和生产效率。
【适用物料】:产洗洁精、衣物清洗剂、柔顺剂等日化流体产品。
【生产能力】:300T/年～10000T/年
【应用领域】:适用高档洗涤剂、香波、医药、食品乳化等生产。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
产品优势
环保指标出色，操作安全
主锅乳化过程是在全密封条件下进行的，防止了灰尘和微生物的污染，水锅、油锅、粉锅（可选）中的物料通过真空进料方式加入乳化主锅，出料为主锅加压/泵送出料。功能齐全，搅拌充分
主锅可进行加热或冷却；主锅配有中低速搅拌器和高剪切均质乳化器，可分开使用，也可同时使用；物料分散、均质、乳化、混合、调匀等可于短时间内完成。实时监控，操作安全
主锅装有带灯一体视镜，可随时观察锅内情况。整套结构为三夹套，加热、冷却在同一夹套内完成，夹套外层有硅酸铝保温层，可防止操作工人烫伤，确保生产安全。卫生级别，符合GMP
生产线与物料接触部位采用304优质不锈钢或SUS316L优质不锈钢，内表面镜面抛光处理，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP 规范的卫生标准制造。智能化生产，稳定可靠
主锅可以增加称重系统或者原料进料带流量计，可以实现原料的自动进料；触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌，可编程控制，实现工业智能化。
工作原理
均质乳化锅由高剪切均质乳化机和中低速搅拌器组成；物料在均质锅高速旋转的转子与定子产生的离心力和液力作用下，受到强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等作用，在瞬间均匀精细、分散乳化；同时，中低速搅拌器将物料充分搅拌、循环，提高生产效率和产品均匀性。常见的组合形式包括：多层桨叶式搅拌器+底置式高剪切乳化机、锚式搅拌器+顶入侧置式高剪切乳化机、双向正反转搅拌器+中心高剪切乳化机；部分产品可根据生产工艺要求加配管线式高剪切乳化机，提高产品细度和生产效率。搅拌锅一般采用双向低速搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角。在不同的洗涤剂生产工艺中，均质乳化锅与搅拌锅可以分开设计，两道工序，也可以一体式设计，在一个锅内完成所有工序。
典型案例
3000T/年洗涤剂生产成套设备
该客户总部位于南非，在非洲多个国家建有分公司，是当地知名的洗涤剂生产型企业。照片为世赫工业为客户量身定制的洗涤剂生产线。
【产品型号】:SCXD
【生产产能】:3000T/年
【产品特性】:系统包含1只乳化均质锅和3只双向搅拌锅及十几只成品储存锅，加热冷却恒温控制，交钥匙项目。
技术参数
系统产量：300-10,000T/年
搅拌乳化方式：多层桨叶式搅拌器+底置式高剪切乳化机、锚式搅拌器+顶入侧置式高剪切乳化机、双向正反转搅拌器+中心高剪切乳化机
加热方式：电加热、蒸汽加热、热水循环加热、热油循环加热
过滤方式：多级过滤器、自清洁过滤器
灌装方式：半自动灌装机、全自动灌装机
设备材质：物料接触部分SS304不锈钢/SS316L不锈钢
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