真石漆生产成套设备

产品介绍

真石漆是近些年发展起来的一种用于室内外、装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料；其施工简便，易干省时，施工方便，安全可靠，装饰效果酷似大理石、花岗岩等特点促成了真石漆的快速发展。真石漆成套设备主要由进料系统、卧式螺带混合系统、输送系统、除尘系统、计量系统、包装系统、控制系统等组成，可完全自动化生产，减轻操作人员工作强度，避免人为因素产生的质量问题，极大提高真石漆的产品品质和生产效率。

【适用物料】:真石漆

【物料特性】:比重大、清洗难

【生产能力】:1,000T/年-100,000T/年；

【应用领域】:适用于真石漆的生产。（更多应用领域请点击"免费咨询"）

产品优势

搅拌效率高，成品均匀

常见的真石漆的搅拌设备分为两种：立式双轴搅拌釜和卧式螺带搅拌机；世赫工业两种设备均有生产，其中以卧式螺带搅拌机的应用更为普遍；该机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备，采用双层对向搅拌的螺条作为搅拌器，能够快速的将真石漆混合均匀，均匀度达98%以上。

生产效率高

卧式螺带搅拌机桶体为U型结构，投料口为长方形设计，可多点同时投料，并可配合除尘系统，降低生产粉尘；出料口可以多只出料口同时排料，提高出料包装效率。

自动化进料

真石漆的主要原料为水、乳液和天然彩砂；世赫工业设计的真石漆生产成套设备将原料采用自动化进料方式；水和乳液采用泵+流量计的方式，天然彩砂采用称重配料的方式，极大的降低劳动强度，提高生产效率。

系统稳定性高

称重系统选用梅特勒-托利多产品，流量计选用E+H/横河产品，主体部件采用国际知名品牌，确保系统生产的精确性和稳定性。

工作原理

真石漆生产工艺分为以下几部分：物料输送、配料计量、搅拌混合、输送包装等几部分；物料输送：液体的输送采用泵、流量计来实现；中小产能的粉料输送采用升降、吊装与人工投料；中大型生产的粉料采用粉体输送系统；输送：包括粉体的气体输送、皮带输送、提升机、螺旋输送等；液体与乳液的输送用离心泵、齿轮泵、隔膜泵等；计量：液体的计量采用泵+流量计实现；粉体的计量采用输送机+变频器+称重系统来实现；搅拌混合：通过特殊设计的螺条式搅拌器，将彩砂均匀的与液体搅拌均匀；灌装：将成品按照规定的包装形式进行计量包装，包括半自动和全自动灌装机；

典型案例

10T/批次真石漆生产成套设备

该客户为国内某知名涂料企业，总生产基地位于上海，真石漆是其公司近年主销产品；照片为设备为客户量身定制的真石漆生产成套设备，发货阶段。

【产品型号】:SCZS

【生产产能】:10T/批次

【产品特性】:选用卧式螺带式搅拌机

技术参数

批次生产量：500-30,000 kg

进料方式：机械进料、正压气力输送方式

配料方式：粉料-称重法，液体：流量计法

搅拌设备：卧式螺带式搅拌机、同心双轴螺条分散搅拌机

灌装方式：半自动灌装机、全自动灌装机