腻子是一种厚浆状涂料,一般采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成,包含水性腻子和油性腻子两种;其应用场合很多:批墙、内墙、外墙、家具、木器、金属等,应用场合的不同也决定了其不同的生产工艺,世赫工业可以根据腻子的物料特性设计最佳的生产线方案。腻子生产成套设备主要由进料系统、混合搅拌系统(卧式螺带搅拌机、双轴分散搅拌釜、三轴分散多功能搅拌釜)、输送系统、计量系统、灌装系统、控制系统、除尘系统等组成,可完全自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,极大提高腻子的产品品质和生产效率。
【适用物料】:腻子
【物料特性】:粘度大,固含量高
【生产能力】:1,000T/年-100,000T/年;
【应用领域】:适用于各种腻子的生产。(更多应用领域请点击"免费咨询")
专业性强,应用范围广
常见的腻子的搅拌设备分为三种:立式双轴搅拌釜、三轴多功能分散和卧式螺带搅拌机;世赫工业三种搅拌设备均有生产,在系统项目设计过程中会根据产品的物料特性、系统产能、厂房情况选择设计最佳的搅拌方案。自动化进料
腻子的主要原料为大量填料及适量的漆基、助剂、着色颜料;世赫工业设计的腻子生产成套设备将原料采用自动化进料方式;漆基采用泵+流量计的方式,粉料采用称重配料的方式,极大的降低劳动强度,提高生产效率。系统稳定性高
称重系统选用梅特勒-托利多产品,流量计选用E+H/横河产品,主体部件采用国际知名品牌,确保系统生产的精确性和稳定性。
腻子生产工艺分为以下几部分:物料输送、配料计量、搅拌混合、输送包装等几部分;物料输送:液体的输送采用泵、流量计来实现;中小产能的粉料输送采用升降、吊装与人工投料;中大型生产的粉料采用粉体输送系统;输送:包括粉体的气体输送、皮带输送、提升机、螺旋输送等;液体与乳液的输送用离心泵、齿轮泵、隔膜泵等;计量:液体的计量采用泵+流量计实现;粉体的计量采用输送机+变频器+称重系统来实现;搅拌混合:立式双轴搅拌釜、三轴多功能分散搅拌釜是采用低速刮壁搅拌配合高速分散搅拌(中速螺杆推进式搅拌器)将物料分散均匀,其特点是具备高剪切型,针对油性腻子产品更适用;卧式螺带搅拌机通过特殊设计的双向内外型螺条搅拌器,将腻子搅拌均匀,在水性腻子里应用更广泛;灌装:将成品按照规定的包装形式进行计量包装,包括半自动和全自动灌装机;
3000T/年 腻子生产成套设备交付
该客户总部位于加拿大,为当地知名油性腻子生产型企业,照片为世赫工业为客户量身定制的油性腻子生产成套设备。
【产品型号】:SCNZ
【生产产能】:3000T~5000T/年
【产品特性】:选用卧式螺带式搅拌机,带桶装和袋装腻子灌装机
批次生产量:500-30,000 kg
进料方式:机械进料、正压气力输送方式
配料方式:粉料-称重法,液体:流量计法
搅拌设备:卧式螺带式搅拌机、双轴分散搅拌釜、三轴多功能分散搅拌釜
灌装方式:半自动灌装机、全自动灌装机
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世赫工业为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨水性涂料成套设备。所服务客户产品有水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种水性漆,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性涂料成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、篮式分散研磨系统、多功能搅拌调漆系统、清洗系统、自动化控制系统,自动灌装等先进的生产方法,完全自动化生产过程,减轻了操作人员工作强度,更避免了人为因素产生的质量问题,极大的提高了涂料的产品品质和生产效率。
世赫工业为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨油性涂料成套设备。所服务客户产品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。 油性涂料成套设备由原料自动进料系统、计量系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、自动化控制系统,操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等产品,世赫工业为客户提供设计、制造从实验室(批次生产几十公斤)到生产型(批次生产几十吨)的树脂生产成套设备。 世赫工业生产的树脂成套设备由配料罐(滴加罐)、反应釜、竖式蒸馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、溢油槽、管路、稀释调和釜、灌装机等主体设备组成,并配套加热装置(热油锅炉)、冷却装置(冷却水塔)、真空装置等,用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等树脂产品,也用于各种乳液的生产。