称重式半自动灌装机采用重量法计量，通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机，在灌装前可以增加过滤装置去除杂质，保证产品质量；该设备具有灌装效率高、灌装误差小的优点，在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用，不仅适合流体的灌装，同样适合膏体产品的灌装。
容积式半自动灌装机采用容积法计量，通过调节柱塞容积实现灌装量的控制；进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机，在灌装前可以增加过滤装置去除杂质，保证产品质量；通过活塞的往复运动，实现快速灌装；该设备具有灌装效率高、易维护的优点，在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用，适合高、中、低粘度流体的灌装。
高粘度半自动灌装机采用称重法计量，采用螺旋挤出的方式或配合高粘度输送泵（如螺杆泵、转子泵）进行喂料，输送装置带变频调速功能，可实现快慢加料；称重传感器输出信号控制螺旋和泵的出料（快加、慢加、停止加料）以实现自动灌装的目的；在灌装前可以增加过滤装置去除杂质，保证产品质量；本产品为世赫工业针对高粘度产品所开发的专用灌装设备。
大桶半自动灌装机采用重量法计量，通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机，在灌装前可以增加过滤装置去除杂质，保证产品质量；在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用，不仅适合流体的灌装，同样适合膏体产品的灌装。
多头直线式全自动容积式液体灌装机的优点在于直线灌装，可以适用多种规格的瓶型，调节方便，免维护设计，计量方式采用活塞式容积灌装，连续工作，持久稳定，可配2-12个灌装头，并配有送瓶机构、瓶体定位机构、放盖、旋盖装置，整机PLC控制，带检测装置，实现无瓶体不灌装、放盖旋盖，具备灌装效率高，灌装精度高，安全且智能的优点，还可以选配洗瓶、贴标、喷码、打包、封箱等功能，实现无人化灌装联动生产线。
容积式全自动液体灌装机由自动排列分桶&上桶系统、 双头容积式灌装系统、输送系统、自动上盖&压盖系统、自动打码/贴标系统 、成品输出系统、包装台面、控制系统等部分组成；接触物料部分为SUS304不锈钢，输送系统滚筒材质为不锈钢，链板为工程塑料，机架采用铝型材。
称重式全自动液体灌装机由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成，在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
大桶全自动灌装机由自动输入输出轨道系统、物料自动输送系统、过滤系统、自动罐装计量系统、空中及地面操作道、控制系统等组成；实现了自动进桶-自动去皮-入桶寻口-自动下降-快速罐装-慢速精确罐装-罐装结束自动上升-重复寻桶口-四桶罐装结束-自动出桶-新空桶自动到罐装位的流程。
自动灌装封尾机控制部分采用最先进的智能型人机界面控制，大屏幕触摸屏显示/操作控制面板，包括温度设定，马达转速，生产速度等，直接在屏幕上显示，并可直接在屏幕上控制调整。
小批量膏液两用容积式灌装机采用容积法计量，通过调节柱塞容积实现灌装量的控制；通过活塞的往复运动，实现快速灌装；该设备具有灌装效率高、易维护的优点，在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用，适合高、中、低粘度流体的灌装。
现代科技的不断进步，让各行各业都逐步迈入到自动智能化的年代。世赫工业有专业的研发设计团队，不断创新，开发了多款与时俱进的产品，形成了包括：容积式半自动/全自动灌装机，称重式半自动/全自动灌装机，大桶称重式半自动/全自动灌装机，灌装封尾机等一系列产品；同时积累了众多行业的物料特性和灌装经验， 我们将竭力为客户提供尽善尽美的个性化方案和产品。